JDCFOLDER SHEETMETAL ELEKTROMAGNETIK
JDC BEND • PANDUAN PENGGUNA
untuk
MODEL 650E, 1000E& 1250E
Isi
PENGANTAR
PERAKITAN
SPESIFIKASI
LEMBAR PEMERIKSAAN
MENGGUNAKAN JDCBEND
OPERASI DASAR
AKSESORI GESER DAYA
BIBIR TERLIPAT (HEM)
TEPI TERGULUNG
MEMBUAT BENDA UJI
KOTAK (CLAMPBAR PENDEK)
BAKI (CLAMPBAR SLOT)
MENGGUNAKAN BACKSTOP
JDC BEND-PENDAHULUAN
Jdcbendmesin bending lembaran logam adalah mesin yang sangat serbaguna dan mudah digunakan untuk membengkokkan semua jenis lembaran logam seperti aluminium, tembaga, baja, dan baja tahan karat.
Sistem penjepit elektromagnetikmemberikan lebih banyak kebebasan untuk membentuk benda kerja menjadi bentuk yang kompleks.Sangat mudah untuk membentuk saluran sempit yang sangat dalam, bagian tertutup, dan kotak dalam yang sulit atau tidak mungkin dilakukan pada mesin konvensional.
Sistem engsel yang unikdigunakan untuk balok lentur menyediakan mesin yang benar-benar terbuka sehingga sangat memperluas keserbagunaannya.Desain penyangga kolom tunggal juga berkontribusi pada keserbagunaan alat berat dengan memberikan efek "lengan bebas" di ujung alat berat.
Kemudahan penggunaanmengalir dari kontrol ujung jari penjepitan dan pelepasan penjepitan, kemudahan dan keakuratan perataan tikungan, dan penyesuaian otomatis untuk ketebalan lembaran logam.
Interlock dua tanganmemberikan keamanan bagi operator.
Pada dasarnyapenggunaan penjepitan magnetik berarti bahwa beban lentur diambil tepat pada titik di mana beban tersebut dihasilkan;gaya tidak harus ditransfer untuk mendukung struktur di ujung mesin.Hal ini pada gilirannya berarti bahwa bagian penjepit tidak memerlukan bagian struktural apa pun dan karenanya dapat dibuat jauh lebih padat dan tidak terlalu menghalangi.(Ketebalan clampbar hanya ditentukan oleh kebutuhannya untuk membawa fluks magnet yang cukup dan bukan oleh pertimbangan struktural sama sekali).
Engsel majemuk tanpa pusat khusustelah dikembangkan terutama untuk Jdcbend, dan didistribusikan sepanjang panjang balok lentur dan dengan demikian, seperti clampbar, mengambil beban lentur dekat ke mana mereka dihasilkan.
Efek gabungan daripenjepitan magnetikdengan khususengsel tanpa pusatberarti bahwa Jdcbend adalah alat berat yang sangat kompak, hemat ruang, dengan rasio kekuatan-terhadap-berat yang sangat tinggi.
Untuk mendapatkan hasil maksimal dari mesin Anda,silakan baca manual ini, khususnya bagian berjudul MENGGUNAKAN JDCBEND.Harap juga kembalikan PENDAFTARAN GARANSI karena ini akan menyederhanakan klaim apa pun dalam garansi dan juga memberi produsen catatan alamat Anda yang memfasilitasi pelanggan untuk mengetahui perkembangan apa pun yang mungkin menguntungkan mereka.
PERAKITAN...
PETUNJUK PERAKITAN
1.Buka kolom dan kaki dan temukan paket pengencang dan kunci Allen 6 mm.
2.Attach kaki ke kolom.Sepasang kaki dengan pita pengaman hitam dan kuning harus mengarah ke depan dari kolom.(Wajah depan kolom adalah sisi tanpa sambungan di dalamnya.)
Gunakan sekrup kepala tombol MIO x 16 untuk memasang kaki.
3. Model 650E dan 1000E: Pasang alas kaki di bawah ujung kaki depan.Gunakan dua sekrup tutup kepala MIO x 16 dengan ring.Penjajaran lubang sekrup akan menjadi lebih mudah jika sekrup pemasangan kaki dibiarkan longgar sampai pelat kaki dipasang.Sekrup tutup kepala M8 x 20 di kaki belakang dapat disetel untuk meratakan mesin dan menyesuaikan ketidakrataan di lantai.
Model 1250E: Pelat kaki tidak disertakan dengan mesin ini;itu harus dibaut ke lantai di kaki depan.
4. Dengan bantuan seorang asisten, tempatkan mesin Jdcbend dengan hati-hati di dudukan dan kencangkan dengan sekrup tutup-kepala M8 x 16.
Model 650E & 1000E: Pastikan untuk mengarahkan kabel dan konektor ke dalam kolom saat mesin diturunkan ke dudukan.
5.Model 650E & 1000E: Lepas panel akses listrik belakang dan pasang konektor 3-pin bersama-sama.Ini menghubungkan elektromagnet di badan mesin ke unit listrik di kolom.Ganti panelnya.Model 1250E: Kencangkan klip kabel listrik ke bagian belakang kolom dengan sekrup pan-head M6 x 10.
6.Model 650E: Gabungkan kedua bagian baki menggunakan sekrup dan mur pan-head M6.Pasang baki (dengan alas karet) ke bagian belakang mesin menggunakan dua sekrup tutup-kepala M8 x 12.Pasang dua slide backstop ke sisi baki.
Model 1000E dan 1250E: Pasang kedua palang penahan ke bagian belakang mesin menggunakan dua sekrup M8 x 16 untuk setiap palang.Pasang baki (dengan alas karet) ke bagian belakang mesin menggunakan tiga sekrup kepala tutup M8 x 16.Pasang stop collar ke setiap palang backstop.
7.Pasang pegangan dengan sekrup penutup kepala M8 x 16.
Model 650E dan 1000E: Pegangan harus diselipkan ke bawah melalui cincin penunjuk sudut sebelum memasang pegangan.
Model 1250E: Pegangan dengan skala sudut harus dipasang di sisi kiri, dan kerah penghenti diselipkan ke atasnya dan dijepit di dekat bagian atas pegangan.
8.Model 1250E: Ayunkan balok tekuk ke atas hingga 180°.Buka kemasan
rakitan indikator gle dan lewati Slide Indikator di atas pegangan kiri.Lepaskan dua sekrup kepala M8 dari blok jangkar indikator yang diikat ke dasar mesin di dekat pegangan kiri.Pasang Lengan Indikator ke blok jangkar dan kencangkan kedua sekrup tutup kepala M8 dengan tangan lalu, dengan menggunakan kunci Allen 6 mm, kencangkan kedua sekrup dengan kuat.
Catatan:Mesin mungkin tidak mau hidup jika sekrup ini tidak kencang.
9.Menggunakan pelarut terklorinasi (atau bensin) bersihkan lapisan seperti lilin bening dari permukaan kerja mesin.
10. Tempatkan palang penjepit pendek di baki dan palang penjepit panjang penuh di atas mesin dengan bola penempatannya berada di lekukan di permukaan atas mesin.
11. Colokkan ke stopkontak dan nyalakan sakelar utama.Mesin sekarang siap
untuk pengoperasian - lihat ”OPERASI DASAR1' dalam panduan ini.
Model 650E | 625 mm x 1,6 mm | (2ftx 16g) | 72 kg |
Model 1000E | 1000 mm x 1,6 mm | (3 kaki x 16g) | tidak ada kg |
Model 1250E | 1250 mm x 1,6 mm | (4ftx 16g) | 150 kg |
KEKUATAN PENJEPIT
Gaya total dengan batang penjepit panjang penuh standar:
KAPASITAS NOMINAL
Berat Mesin
Model 650E | 4,5 Ton |
Model 1000E | 6 Ton |
Model 1250E | 3 Ton |
LISTRIK
1 Fasa, 220/240 V AC
Saat ini:
Model 650E | 4 Amp |
Model 1000E | 6 Amp |
Model 1250E | 8 Amp |
Siklus Tugas: 30%
Perlindungan: Pemutus panas, 70°C
Kontrol: Tombol Mulai ... gaya pra-penjepitan
Bending beam microswitch...penjepitan penuh
Interlock...tombol start dan balok penekuk harus dioperasikan dalam urutan tumpang tindih yang benar untuk memulai gaya penjepitan penuh.
ENGSEL
Desain centerless khusus untuk menyediakan mesin yang benar-benar terbuka.
Sudut rotasi: 180°
DIMENSI BENDING
KEMAMPUAN BENDING
BAHAN (hasil/stres akhir) | KETEBALAN |
Baja ringan (250/320 MPa) | 1,6 mm |
1,2 mm | |
1,0 mm | |
AluminiumGrade 5005 H34(140/160 MPa) | 1,6 mm |
1,2 mm | |
1,0 mm | |
Besi tahan karat Nilai 304.316 (210/600 MPa) | 1,0 mm |
0,9 mm | |
0,8 mm |
LEBAR BIBIR | BEND RADIUS |
(minimum) | (khas) |
30mm* | 3,5 mm |
15 mm | 2,2 mm |
10 mm | 1,5 mm |
30mm* | 1,8 mm |
15 mm | 1,2 mm |
10 mm | 1,0 mm |
30mm* | 3,5 mm |
15 mm | 3,0 mm |
10 mm | 1,8 mm |
(Saat menggunakan batang penjepit ukuran penuh standar untuk membengkokkan benda kerja ukuran penuh)
* Dengan bar ekstensi yang dipasang pada balok lentur.
SET CLAMP-BAR PENDEK
Panjang: Model 650E: 25, 38, 52, 70, 140, 280 mm
Model 1000E & 1250E: 25, 38, 52, 70, 140, 280, 597 mm
Semua ukuran (kecuali 597 mm) dapat disambungkan bersama untuk membentuk tepi lentur dalam jarak 25 mm dengan panjang yang diinginkan hingga 575 mm.
CLAMPBAR SLOT
Saat dipasok, satu set khusus slot selebar 8 mm menyediakan untuk membentuk semua ukuran baki dalam kisaran yang ditunjukkan di bawah ini:
* Untuk baki yang lebih dalam, gunakan set Batang Penjepit Pendek.
MODEL | PANJANG TRAY | MAKS.KEDALAMAN BAKI |
650E | 15 hingga 635 mm | 40mm* |
1000E | 15 hingga 1015 mnt | 40mm* |
1250E | 15 hingga 1265 mm | 40 inci* |
MODEL 650E/ 1000E
ELEVASI DEPAN & SAMPING (mm)
MODEL NO SERI. TANGGAL
KONEKSI BUMI
Ukur resistansi dari pin pembumian steker listrik ke badan magnet .... ohm
ISOLASI LISTRIK
Megger dari koil ke badan magnet
UJI TEGANGAN PASOKAN MIN/MAX
Pada 260v: Pre-clamp.... full-clamp.... release
Pada 200v: Pra-penjepit .... lepaskan
Pre-clamp.... full-clamp.... release
URUTAN INTERLOCK
Dengan power on, tarik HANDLE, lalu tekan tombol START.
Periksa apakah mesin TIDAK aktif
SUDUT HIDUP/MATI
Gerakan Bending Beam untuk mengaktifkan full-clamping,
diukur pada bagian bawah balok lentur.(4 mm hingga 6 mm) mm
Gerakan mundur untuk mematikan mesin.Ukur kembali
dari 90°.(Harus berada dalam kisaran 15° + 5° ) deg
SKALA SUDUT
Membaca di tepi Indikator saat balok lentur diatur
hingga 90° dengan kuadrat insinyur.(min 89° , maks 91° ) deg
TUBUH MAGNET
Kelurusan permukaan atas, sepanjang tiang depan
(penyimpangan maks = 0,5 mm)Imm
Kerataan permukaan atas, melintasi kutub
(deviasi maks = 0,1 mm) mm
BENDING BEAM
Kelurusan permukaan kerja (maks deviasi = 0,25 mm)
Penjajaran bilah ekstensi (deviasi maksimum = 0,25 mm)[Catatan:Uji kelurusan dengan ujung lurus yang presisi.]
CLAMPBAR UTAMA
Kelurusan tepi lentur (deviasi maksimum = 0,25 mm) Tinggi pengangkatan (dengan bola pengangkat dalam alur) (min 3 mm) Dapatkah bola pengangkat dikompres rata dengan permukaan Dengan penyetel diatur padan1ndan balok lentur pada 90°
adalah tepi lenturparaleluntuk, dansaya mmdari, balok Dengan balok lentur pada 90 °, bisakah clampbar disesuaikan ke depanmenyentuhdan mundur oleh2 mm
ENGSEL
Periksa pelumasan pada poros.dan blok sektor
Periksa apakah engsel berputar 180° dengan bebas dan lancar
Periksa engselpindo bukanmemutar.dan terlokalisasi
Apakah mur sekrup penahan telah dikunci?
UJI BENDING
(Tekukan spesifikasi maksimum hingga 90°, pada voltase suplai minimum.)
Ketebalan benda uji baja
Lebar bibir
mm, panjang tikungan
mm, jari-jari tikungan
Keseragaman sudut tikungan (deviasi maksimum = 2°)
LABEL
Periksa kejelasan, adhesi ke mesin dan keselarasan yang tepat.
Papan Nama & Nomor Seri
Peringatan listrik
Peringatan penjepit
Beralih pelabelan
Pita pengaman di kaki depan
MENYELESAIKAN
Periksa kebersihan, kebebasan dari karat, noda dll
TANDA TANGAN
Dirakit & Diuji.
Inspeksi QA
OPERASI DASAR
PERINGATAN
Folder lembaran logam Jdc dapat mengerahkan kekuatan penjepitan total beberapa ton (lihat SPESIFIKASI).Itu dilengkapi dengan interlock dua tangan untuk membantu memastikan bahwa jari tidak dapat secara tidak sengaja terjepit di bawah clampbar ketika penjepitan elektro-magnetik diterapkan.
Namun,yang paling penting adalah hanya satu operator yang menggunakan mesin pada satu waktu.Berpotensi berbahaya bagi satu orang untuk memasukkan benda kerja dan memegang klem sementara orang lain mengoperasikan sakelar!
BENDUNGAN NORMAL
Pastikan daya HIDUP di stopkontak dan batang penjepit panjang penuh diposisikan pada mesin dengan bola pengangkatnya diletakkan di alur penempatan di setiap ujungnya.
1. Sesuaikan dengan ketebalan benda kerjadengan memutar pengatur eksentrik di kedua ujung clampbar.Angkat balok penekuk ke posisi 90° dan periksa apakah sejajar dengan tepi batang penjepit - jika perlu, setel ulang pengangkat eksentrik.
(Untuk hasil optimal celah antara tepi clampbar dan permukaan balok lentur harus diatur sedikit lebih besar dari ketebalan logam yang akan ditekuk.)
2.Masukkan benda kerjakemudian miringkan tepi depan batang penjepit ke bawah dan sejajarkan garis tekukan ke tepi tekukan.
3.Tekan dan tahan tombol MULAI.Ini berlaku pra-penjepitan.
5. Balok lentur dapat dibalik sekitar 10 ° hingga 15 ° untuk menghilangkan tekanan dari benda kerja untuk memeriksa sudut tikungan.Membalikkan lebih dari 15° secara otomatis mematikan mesin dan melepaskan benda kerja.
PERINGATAN
- Untuk menghindari risiko merusak tepi tekukan clampbar atau merusak permukaan atas badan magnet,jangan meletakkan benda kecil di bawah batang penjepit.Panjang tekukan minimum yang disarankan menggunakan clampbar standar adalah 15 mm, kecuali bila benda kerja sangat tipis atau lunak.
- Kekuatan penjepitan magnet berkurang saat panas.Oleh karena itu untuk mendapatkan kinerja terbaikterapkan penjepitan tidak lebih dari yang diperlukanuntuk melakukan tikungan.
GESER DAYA(Aksesori opsional)
PETUNJUK PENGGUNAAN
Power shear (berdasarkan Makita Model JS 1660) menyediakan sarana untuk memotong lembaran logam sedemikian rupa sehingga sedikit distorsi yang tertinggal pada benda kerja.Ini dimungkinkan karena geser menghilangkan strip limbah, dengan lebar sekitar 4 mm, dan sebagian besar distorsi yang melekat pada lembaran logam geser masuk ke strip limbah ini.Untuk digunakan dengan Jdcbend, geser telah dilengkapi dengan pemandu magnet khusus.
Geser bekerja dengan baik dalam kombinasi dengan Jdcbend Sheetmetal Folder;Jdcbend menyediakan alat untuk menahan benda kerja tetap saat dipotong dan juga alat untuk mengarahkan alat sehingga memungkinkan pemotongan yang sangat lurus.Pemotongan dengan panjang berapa pun dapat ditangani pada baja setebal 1,6 mm atau aluminium setebal 2 mm.
Untuk menggunakan alat, pertama-tama tempatkan benda kerja lembaran logam di bawah batang penjepit Jdcbend dan posisikan sehingga garis pemotongan tepat] mmdi depan tepi Bending Beam.
Sakelar sakelar berlabel "NORMAL / AUX CLAMP,, akan ditemukan di sebelah sakelar HIDUP/MATI utama. Alihkan ini ke posisi CLAMP AUX untuk menahan benda kerja dengan kuat pada posisinya.
Posisikan geser di ujung kanan Jdcbend dan pastikan lampiran pemandu magnetik terpasang di tepi depan Balok Tekuk.Mulai power shear dan kemudian dorong secara merata sampai pemotongan selesai.
Catatan:
- Untuk performa optimal, celah mata pisau harus disesuaikan dengan ketebalan bahan yang akan dipotong.Harap baca instruksi Makita yang disertakan dengan alat geser JS1660.
- Jika Shear tidak memotong dengan bebas, periksa apakah bilahnya tajam.
BIBIR TERLIPAT
LIPAT BIBIR (HEM)
Teknik yang digunakan untuk melipat bibir bergantung pada ketebalan benda kerja dan sampai batas tertentu, pada panjang dan lebarnya.
Benda Kerja Tipis (hingga 0,8 mm)
1.Lanjutkan seperti untuk tekukan normal tetapi lanjutkan tekukan sejauh mungkin (135°).
2.Lepaskan clampbar dan tinggalkan benda kerja pada mesin tetapi gerakkan ke belakang sekitar 10 mm.Sekarang ayunkan balok lentur ke atas untuk menekan bibir.(Menjepit tidak perlu diterapkan).[Catatan: Jangan mencoba membentuk bibir sempit pada benda kerja yang tebal].
3. Dengan benda kerja yang tipis, dan/atau di mana bibir tidak terlalu sempit, perataan yang lebih lengkap dapat dicapai dengan mengikuti penjepitan magnetik saja:
TEPI TERGULUNG
MEMBENTUK TEPI ROL
Tepi yang digulung dibentuk dengan melilitkan benda kerja di sekitar batang baja bundar atau potongan pipa berdinding tebal.
1.Posisikan benda kerja, clampbar dan rolling bar seperti yang ditunjukkan.
a) Pastikan bahwa clampbar tidak tumpang tindih dengan kutub depan mesin di "a" karena hal ini akan memungkinkan fluks magnet melewati rolling bar dan karenanya penjepitan akan menjadi sangat lemah.
b) Pastikan batang penggulung bertumpu pada tiang baja depan mesin (“b”) dan tidak lebih jauh ke belakang pada bagian permukaan aluminium.
c) Tujuan dari clanipbar adalah untuk menyediakan jalur magnetik ("c") ke dalam rolling bar.
2. Bungkus benda kerja sejauh mungkin lalu posisikan kembali seperti yang ditunjukkan.
3.Ulangi langkah 2 sesuai kebutuhan.
BENDA UJI
INSTRUKSI UNTUK MEMBENTUK BENDA UJI
Untuk membiasakan diri dengan mesin Anda dan jenis pengoperasian yang dapat dilakukan dengannya, disarankan agar benda uji dibentuk seperti yang dijelaskan di bawah ini:
1. Pilih selembar baja ringan atau lembaran aluminium setebal 0,8 mm dan potong menjadi 335 x 200 mm.
2. Tandai garis pada lembar seperti yang ditunjukkan di bawah ini:
”BIBIR TERLIPAT”)
4. Balikkan benda uji dan geser di bawah batang jepit, biarkan tepi terlipat ke arah Anda.Miringkan clampbar ke depan dan berbaristikungan 2.Buat tikungan ini menjadi 90°.Potongan uji sekarang akan terlihat seperti ini:
…BENDA UJI
5. Balikkan benda uji dan buatTekuk 3, Tekuk 4dantikungan 5masing-masing hingga 90°
6. Untuk melengkapi bentuk, potongan yang tersisa harus digulung mengelilingi batang baja bulat berdiameter 25 mm.
- Pilih batang jepit 280 mm dan letakkan, benda uji, dan batang bundar pada mesin seperti yang ditunjukkan di bawah "ROLLED EDGE" sebelumnya di manual ini.
- Pegang bilah bundar pada posisinya dengan tangan kanan dan lakukan pra penjepitan dengan menekan dan menahan tombol MULAI dengan tangan kiri.Sekarang gunakan tangan kanan Anda untuk menarik pegangan seperti melakukan tikungan biasa (tombol MULAI dapat dilepas).Bungkus benda kerja sejauh mungkin (sekitar 90°).Ubah posisi benda kerja (seperti yang ditunjukkan di bawah "Membentuk Tepian yang Digulung") dan bungkus lagi.Lanjutkan sampai gulungan ditutup.
Bentuk tes sekarang selesai.
KOTAK ...
MEMBUAT KOTAK (MENGGUNAKAN CLAMPBARS PENDEK)
Ada banyak cara menyusun kotak dan banyak cara melipatnya.JDCBEND sangat cocok untuk membentuk kotak, terutama yang rumit, karena keserbagunaan menggunakan penjepit pendek untuk membentuk lipatan yang relatif tidak terhalang oleh lipatan sebelumnya.
Kotak Polos
1.Buat dua tekukan pertama menggunakan penjepit panjang seperti pada tekukan normal.
2. Pilih satu atau lebih penjepit yang lebih pendek dan posisikan seperti yang ditunjukkan.(Tidak perlu membuat panjang yang tepat karena tikungan akan membawa celah setidaknya20 mmantara penjepit.)
Untuk tekukan hingga panjang 70 mm, cukup pilih potongan penjepit terbesar yang sesuai.Untuk panjang yang lebih panjang mungkin perlu menggunakan beberapa potongan penjepit.Cukup pilih clampbar terpanjang yang pas, lalu yang terpanjang yang pas di celah yang tersisa, dan mungkin yang ketiga, sehingga sesuai dengan panjang yang dibutuhkan.
Untuk pembengkokan berulang, potongan penjepit dapat disambungkan bersama untuk membuat satu unit dengan panjang yang dibutuhkan.Alternatifnya, jika kotak memiliki sisi yang dangkal dan Anda memiliki aclampbar berlubang,maka akan lebih cepat membuat kotak dengan cara yang sama seperti baki dangkal.(Lihat bagian selanjutnya: BAKI)
Kotak berbibir
Kotak berbibir dapat dibuat dengan menggunakan set standar klem pendek asalkan salah satu dimensinya lebih besar dari lebar klem (98 mm).
1.Menggunakan penjepit panjang penuh, bentuk lipatan panjang bijaksana 1, 2, 3, & 4.
2. Pilih penjepit pendek (atau mungkin dua atau tiga disambungkan bersama-sama) dengan panjang setidaknya selebar bibir lebih pendek dari lebar kotak (agar nantinya bisa dilepas).Bentuk lipatan 5, 6, 7 & 8. Saat membentuk lipatan 6 & 7, hati-hati mengarahkan sudutnya
... KOTAK ...
Kotak dengan ujung terpisah
Kotak yang dibuat dengan ujung terpisah memiliki beberapa keunggulan:
-menghemat bahan jika kotak memiliki sisi yang dalam,
-tidak memerlukan bentukan sudut,
-semua pemotongan dapat dilakukan dengan guillotine,
-semua pelipatan dapat dilakukan dengan penjepit panjang penuh polos;
dan beberapa kekurangan:
-lebih banyak lipatan harus dibentuk,
-lebih banyak sudut harus digabungkan, dan
-lebih banyak tepi logam dan pengencang terlihat pada kotak yang sudah jadi.
Membuat kotak semacam ini lurus ke depan dan penjepit panjang penuh dapat digunakan untuk semua lipatan.
1. Siapkan blanko seperti yang ditunjukkan di bawah ini.
2.Pertama bentuk empat lipatan pada benda kerja utama.
4. Gabungkan kotak itu bersama-sama.
Kotak bergelang dengan sudut polos
Kotak sudut polos dengan flensa luar mudah dibuat jika panjang dan lebarnya lebih besar dari lebar clampbar 98 mm.Membentuk kotak dengan flensa luar terkait dengan pembuatan BAGIAN TOP-HAT (dijelaskan di bagian selanjutnya - lihat Daftar Isi).
4. Siapkan blanko.
5.Menggunakan full-length clampbar, bentuk lipatan 1, 2, 3 & 4.
6.Masukkan flens di bawah clampbar untuk membentuk lipatan 5, lalu lipat 6.
7.Menggunakan penjepit pendek yang sesuai, lengkapi lipatan 7 & 8.
... KOTAK
Kotak Bergelang dengan Tab Sudut
Saat membuat kotak flensa luar dengan tab sudut dan tanpa menggunakan bagian ujung yang terpisah, penting untuk membentuk lipatan dalam urutan yang benar.
1. Siapkan blanko dengan tab sudut diatur seperti yang ditunjukkan.
3. Di ujung yang sama dari clampbar panjang penuh, bentuk lipatannBn sampai 45° saja.Lakukan ini dengan memasukkan sisi kotak, bukan bagian bawah kotak, di bawah penjepit.
4. Di ujung lain dari clampbar panjang penuh, bentuk lipatan flensa "C" hingga 90°.
5.Menggunakan penjepit pendek yang sesuai, lipatan lengkapnBnke 90.
6. Bergabung dengan sudut.
Ingatlah bahwa untuk kotak yang dalam mungkin lebih baik membuat kotak dengan bagian ujung yang terpisah.
CLAMPBAR SLOT
MEMBENTUK NAMPAN (MENGGUNAKAN CLAMPBAR SLOTTED)
Slotted Clampbar, jika disediakan, ideal untuk membuat baki dan wajan dangkal dengan cepat dan akurat.Keuntungan dari clampbar berlubang dibandingkan dengan set clampbar pendek untuk membuat baki adalah bahwa tepi pembengkokan secara otomatis disejajarkan dengan bagian mesin lainnya, dan clampbar secara otomatis terangkat untuk memfasilitasi penyisipan atau pelepasan benda kerja.Namun demikian, penjepit pendek dapat digunakan untuk membentuk baki dengan kedalaman tak terbatas, dan tentu saja, lebih baik untuk membuat bentuk yang rumit.
Dalam penggunaannya, slot setara dengan celah yang tersisa di antara jari-jari mesin pelipat kotak & panci konvensional.Lebar slot sedemikian rupa sehingga setiap dua slot dapat memuat baki dengan rentang ukuran 10 mm, dan jumlah serta lokasi slot sedemikian rupa sehinggauntuk semua ukuran tray, selalu ada dua slot yang cocok untuk itu.(Ukuran baki terpendek dan terpanjang yang dapat ditampung oleh clampbar berlubang tercantum di bawah SPESIFIKASI.)
Untuk melipat baki dangkal:
- Lipat dua sisi berlawanan pertama dan tab sudut menggunakan penjepit berlubang tetapi abaikan keberadaan slot.Slot ini tidak akan memiliki efek yang terlihat pada lipatan yang telah selesai.
- Sekarang pilih dua slot di antaranya untuk melipat dua sisi yang tersisa.Ini sebenarnya sangat mudah dan sangat cepat.Cukup sejajarkan sisi kiri baki yang sebagian dibuat dengan slot paling kiri dan lihat apakah ada slot untuk sisi kanan untuk didorong;jika tidak, geser baki hingga sisi kiri berada di slot berikutnya dan coba lagi.Biasanya, dibutuhkan sekitar 4 kali percobaan untuk menemukan dua slot yang cocok.
- Terakhir, dengan tepi baki di bawah penjepit dan di antara dua slot yang dipilih, lipat sisi yang tersisa.Sisi yang dibentuk sebelumnya masuk ke slot yang dipilih saat lipatan terakhir selesai.
Dengan panjang baki yang hampir sepanjang batang jepit, salah satu ujung batang jepit mungkin perlu digunakan sebagai pengganti slot.
BACKSTOP
MENGGUNAKAN BACKSTOP
Backstop berguna ketika sejumlah besar tikungan harus dibuat dengan jarak yang sama dari tepi benda kerja.Setelah backstop diatur dengan benar, sejumlah tikungan dapat dibuat tanpa perlu mengukur atau menandai benda kerja.
Biasanya backstop akan digunakan dengan palang yang diletakkan di atasnya sehingga membentuk permukaan yang panjang untuk mereferensikan tepi benda kerja.Tidak ada tulangan khusus yang disediakan tetapi potongan ekstensi dari balok lentur dapat digunakan jika tulangan lain yang sesuai tidak tersedia.
CATATAN:Jika diperlukan untuk mengatur backstopdibawahclampbar, maka ini dapat dilakukan dengan menggunakan strip lembaran logam dengan ketebalan yang sama dengan benda kerja, bersamaan dengan backstop.
KETEPATAN
MEMERIKSA AKURASI MESIN ANDA
Semua permukaan fungsional Jdcbend dibuat lurus dan rata hingga 0,2 mm di seluruh panjang alat berat.
Aspek yang paling kritis adalah:
- kelurusan permukaan kerja balok lentur,
- kelurusan tepi lentur batang penjepit, dan
- paralelisme kedua permukaan ini.
Permukaan ini dapat diperiksa dengan garis lurus yang presisi, tetapi metode pemeriksaan lain yang baik adalah dengan mereferensikan permukaan satu sama lain.Untuk melakukan ini:
- Ayunkan balok tekuk ke posisi 90° dan tahan di sana.(Sinar dapat dikunci dalam posisi ini dengan menempatkan kerah penjepit penahan belakang di belakang geseran sudut pada pegangan).
- Amati celah antara tepi lentur batang penjepit dan permukaan kerja balok lentur.Dengan menggunakan penyetel batang penjepit, atur celah ini menjadi 1 mm di setiap ujungnya (gunakan potongan lembaran logam, atau pengukur antena).
Periksa apakah celahnya sama di sepanjang clampbar.Setiap variasi harus berada dalam ±0,2 mm.Tliat adalah celah tidak boleh melebihi 1,2 mm dan tidak boleh kurang dari 0,8 mm.(Jika penyetel tidak terbaca sama di setiap ujungnya, setel ulang seperti yang dijelaskan di bawah PEMELIHARAAN).
Catatan:
- Kelurusan klem seperti yang diamati pada ketinggian (dari depan) tidak penting karena hal ini diratakan dengan klem magnet segera setelah mesin diaktifkan.
- Kesenjangan antara balok lentur dan badan magnet (seperti yang diamati dalam tampilan rencana dengan balok lentur di posisi asalnya) biasanya sekitar 2 sampai 3 mm.kesenjangan inibukanaspek fungsional mesin dan tidak mempengaruhi akurasi tekukan.
- Jdcbend dapat menghasilkan lipatan tajam pada alat pengukur yang lebih tipis dan pada bahan non besi seperti aluminium dan tembaga.Namun pada pengukur baja dan baja tahan karat yang lebih tebal, jangan berharap untuk mencapai lipatan yang tajam (lihat spesifikasi).
- Keseragaman tikungan pada alat pengukur yang lebih tebal dapat ditingkatkan dengan menggunakan potongan potongan benda kerja untuk mengisi bagian yang tidak terpakai di bawah penjepit.
PEMELIHARAAN
PERMUKAAN KERJA
Jika permukaan kerja mesin yang telanjang menjadi berkarat, ternoda atau rusak, mereka dapat dengan mudah direkondisi.Setiap gerinda yang terangkat harus dibersihkan, dan permukaannya digosok dengan kertas ampelas P200.Terakhir gunakan semprotan anti karat seperti CRC 5.56 atau RP7.
PELUMASAN ENGSEL
Jika folder sheetmetal Jdcbend terus digunakan, lumasi atau olesi engselnya sebulan sekali.Jika mesin lebih jarang digunakan, maka mesin mungkin lebih jarang dilumasi.
Lubang pelumasan disediakan di dua lugs pelat engsel utama, dan permukaan bantalan bola dari blok sektor juga harus diberi pelumas.
PENGATUR
Penyetel di ujung klem utama berfungsi untuk mengontrol kelonggaran ketebalan benda kerja antara tepi tekuk dan balok tekuk.Penyetel disetel dari pabrik untuk memberikan kelonggaran ketebalan 1 mm saat penyetel menunjukkan "1”. Untuk menyetel ulang ini, lakukan sebagai berikut:
1. Pegang balok lentur pada 90.
3. Abaikan tanda penunjuk, sesuaikan penyetel sampai bagian 1 mm sedikit "terjepit" di antara tepi tekuk dan balok tekuk.
4. Dengan menggunakan kunci Allen 3 mm, kendurkan grub-screw dengan hati-hati untuk membebaskan cincin knurled dari salah satu penyetel.Kemudian putar cincin sampai celah penunjuk menunjukkan "1n.Lakukan ini tanpa memutar bodi bagian dalam adjuster.Kemudian kencangkan kembali grub-screw.
5.Reset pengatur lainnya dengan cara yang sama.
Bola pengangkat bermuatan pegas di bagian bawah pengatur dapat menempel jika kotoran atau kelembapan pembentuk karat masuk. Jika ini terjadi, atasi dengan menekan bola ke dalam dan ke luar dengan alat tumpul sambil menyemprotkan pelumas penembus seperti CRC 5.56 atau Rp7.
PENYELESAIAN MASALAH…
Cara termudah untuk memperbaiki masalah kelistrikan adalah dengan memesan modul kelistrikan pengganti dari pabrikan.Ini disediakan berdasarkan pertukaran dan oleh karena itu harganya cukup terjangkau.Sebelum mengirim modul pertukaran, Anda mungkin ingin memeriksa hal-hal berikut:
1.Mesin tidak beroperasi sama sekali:
a) Periksa apakah daya tersedia di mesin dengan mengamati lampu pilot di sakelar HIDUP/MATI.
b) Jika daya tersedia tetapi mesin masih mati tetapi terasa sangat panas maka pemutus termal mungkin telah terputus.Dalam hal ini tunggu hingga mesin menjadi dingin (sekitar % per jam) dan kemudian coba lagi.
c) Interlock start dua tangan mengharuskan tombol START ditekansebelumpegangan ditarik.Jika pegangan ditarikpertamamaka mesin tidak akan beroperasi.Juga mungkin terjadi bahwa balok lentur bergerak (atau terbentur) cukup untuk mengoperasikannyanmicroswitch sudut" sebelum tombol MULAI ditekan. Jika ini terjadi, pastikan pegangan didorong sepenuhnya ke belakang terlebih dahulu. Jika ini adalah masalah yang terus-menerus maka ini menunjukkan bahwa aktuator microswitch perlu penyesuaian (lihat di bawah).
d) Kemungkinan lain adalah tombol MULAI mungkin rusak.Jika Anda memiliki Model 1250E atau lebih besar, lihat apakah mesin dapat dihidupkan dengan salah satu tombol START alternatif atau sakelar kaki.
e) Periksa juga konektor yang menghubungkan modul listrik dengan kumparan magnet.
f) Jika penjepitan tidak beroperasi tetapi batang penjepit terkuncimelepaskantombol START maka ini menunjukkan bahwa kapasitor 15 mikrofarad (10 gF pada 650E) rusak dan perlu diganti.
g) Jika mesin meledakkan sekring eksternal atau trip pemutus sirkuit saat dioperasikan maka kemungkinan besar penyebabnya adalah penyearah jembatan putus.
2. Tidak menjepit dengan kuat tetapi menjepit penuh tidak:
a) Periksa apakah "Angle Microswtich" digerakkan dengan benar.[Saklar ini dioperasikan oleh sepotong kuningan persegi yang melekat pada mekanisme penunjuk sudut.Saat pegangan ditarik, balok lentur berputar yang memberikan rotasi ke aktuator kuningan.Aktuator pada gilirannya mengoperasikan sakelar mikro di dalam unit listrik. Tarik pegangannya ke luar dan ke dalam. Anda seharusnya dapat mendengar klik sakelar mikro HIDUP dan MATI (asalkan tidak terlalu banyak kebisingan latar belakang).
Jika sakelar tidak berbunyi klik ON dan OFF maka ayunkan balok tekuk ke atas sehingga aktuator kuningan dapat diamati.Putar balok lentur ke atas dan ke bawah.Aktuator harus berputar sebagai respons terhadap balok lentur (sampai mencengkeram berhenti).Jika tidak maka mungkin perlu lebih banyak kekuatan mencengkeram.Pada 1250E kurangnya gaya mencengkeram biasanya berhubungan dengan dua sekrup tutup-kepala M8 di kedua ujung aktuator
PENYELESAIAN MASALAH
poros tidak kencang.Jika aktuator berputar
dan cengkeraman OK tapi masih tidak mengklik microswitch maka mungkin perlu disesuaikan.Untuk melakukannya, pertama-tama cabut mesin dari stopkontak dan kemudian lepaskan panel akses listrik.
Pada Model 1250E titik penyalaan dapat diatur dengan memutar sekrup yang melewati aktuator.Sekrup harus disetel sedemikian rupa sehingga sakelar berbunyi klik saat tepi bawah balok tekuk telah bergerak sekitar 4 mm.(Pada 650E dan 1000E, penyetelan yang sama dilakukan dengan menekuk lengan sakelar mikro.)
b) Jika sakelar mikro tidak berbunyi klik HIDUP dan MATI meskipun aktuator bekerja dengan benar maka sakelar itu sendiri mungkin menyatu di dalam dan perlu diganti.
c) Jika mesin Anda dilengkapi dengan sakelar tambahan, pastikan sakelar tersebut dialihkan ke posisi "NORMAL".(Hanya penjepitan ringan yang akan tersedia jika sakelar dinPosisi AUX CLAMP".)
3 Penjepitg tidak apa-apa tetapi Clampbars tidak terlepas saat mesin dimatikan:
Ini menunjukkan kegagalan sirkuit demagnetisasi pulsa balik.Penyebab yang paling mungkin adalah resistor daya 6,8 Q yang meledak.Periksa juga semua dioda dan juga kemungkinan menempelnya kontak di relai.
4 Mesin tidak akan bengkok berat lembaran:
a) Periksa apakah pekerjaan sesuai dengan spesifikasi mesin.Secara khusus perhatikan bahwa untuk 1,6 mm (16 gauge) tekukbilah ekstensiharus dipasang pada balok lentur dan lebar bibir minimum30 mm.Ini berarti bahwa setidaknya 30 mm material harus menonjol keluar dari tepi tekukan clampbar.(Ini berlaku untuk aluminium dan baja.)
Waktu posting: Oct-11-2022