Dengan meningkatnya permintaan akan produk yang lebih berkualitas dan lebih aman, pengeliman lembaran logam menjadi operasi yang semakin umum pada rem tekan.Dan dengan banyaknya solusi press brake hemming di pasaran, menentukan solusi mana yang tepat untuk operasi Anda bisa menjadi proyek tersendiri.
Baca di bawah untuk mempelajari lebih lanjut tentang berbagai jenis alat hemming, atau jelajahi Seri Hemming kami dan dapatkan saran ahli tentang alat hemming terbaik untuk kebutuhan Anda!
Jelajahi Seri Hemming
Apa itu hemming lembaran logam?
Sama seperti dalam bisnis garmen dan penjahitan, hemming lembaran logam melibatkan pelipatan satu lapisan bahan di atas yang lain untuk menciptakan tepian yang lembut atau bulat.Ini digunakan dalam berbagai industri termasuk pendinginan, pembuatan kabinet, pembuatan peralatan kantor, peralatan pemrosesan makanan, dan peralatan rak dan penyimpanan hanya untuk beberapa nama.
Secara historis, hemming biasanya digunakan pada material mulai dari 20 ga.melalui 16 ga.baja ringan.Namun, dengan peningkatan terbaru dalam teknologi hemming yang tersedia, tidak jarang terlihat hemming dilakukan pada 12 – 14 ga., dan dalam kasus yang jarang bahkan setebal 8 ga.bahan.
Produk hemming lembaran logam dapat meningkatkan estetika, menghilangkan paparan tepi tajam dan gerinda di area di mana bagian tersebut berbahaya untuk ditangani, dan menambah kekuatan pada bagian yang telah selesai.Memilih alat hemming yang tepat bergantung pada seberapa sering Anda akan mengelim dan ketebalan bahan apa yang Anda rencanakan untuk mengelim.
Hammer Toolspalu-alat-pukulan-dan-mati-hemming-proses
Maks.ketebalan bahan: 14 pengukur
Aplikasi Ideal: Terbaik untuk saat hemming jarang dilakukan dan dengan sedikit variasi dalam ketebalan material.
Tekukan Universal: Tidak
Alat palu adalah metode hemming tertua.Dalam metode ini, tepi material dibengkokkan dengan seperangkat perkakas sudut tajam ke sudut yang disertakan kira-kira 30°.Selama operasi kedua, flensa pra-tekuk diratakan di bawah satu set perkakas perataan, yang terdiri dari pukulan dan cetakan dengan permukaan rata untuk membuat keliman.Karena prosesnya memerlukan dua pengaturan perkakas, perkakas palu paling baik disediakan sebagai opsi ramah anggaran untuk operasi pengeliman yang jarang.
Maks.ketebalan bahan: 16 pengukur
Aplikasi Ideal: Terbaik untuk pengeliman bahan tipis sesekali.Ideal untuk keliman yang "hancur".
Pembengkokan universal: Ya, tetapi terbatas.
Punch and die kombinasi (atau die hemming berbentuk U) menggunakan punch akut 30° dengan rahang perataan di bagian depan dan die berbentuk U dengan permukaan datar lebar di bagian atas.Seperti semua metode hemming, tikungan pertama melibatkan pembuatan tikungan 30½°.Ini dicapai dengan pukulan yang mendorong material ke lubang berbentuk U pada cetakan.Bahan tersebut kemudian ditempatkan di atas die dengan flensa pre-bend menghadap ke atas.Pukulan sekali lagi didorong ke bawah ke lubang berbentuk U pada cetakan sementara rahang perataan pada pukulan berlanjut melalui tahap perataan.
Karena kenyataan bahwa hemming die berbentuk U memiliki dinding baja padat di bawah area di mana operasi perataan terjadi, kapasitas beban tinggi yang disediakan oleh desain ini bekerja sangat baik dalam menciptakan keliman yang “hancur”.Karena penggunaan punch akut untuk pre-bend, die hemming berbentuk U juga dapat digunakan untuk aplikasi pembengkokan universal.
Pengorbanan untuk desain ini adalah karena rahang perata terletak di bagian depan pukulan, kedalamannya harus cukup dangkal untuk menghindari gangguan pada material saat berayun ke atas untuk membuat pra-tikungan 30 derajat.Kedalaman yang dangkal ini membuat material lebih rentan tergelincir keluar dari rahang perataan selama tahap perataan, yang dapat menyebabkan kerusakan besar pada jari pengukur belakang rem tekan.Biasanya, ini akan menjadi masalah kecuali bahannya adalah baja galvanis, memiliki minyak di permukaannya, atau jika flensa yang ditekuk sebelumnya ditekuk ke sudut yang disertakan yang lebih besar (lebih terbuka) dari 30°.
Dua tahap hemming mati (spring-loaded)spring-loaded-hemming-proses
Maks.ketebalan bahan: 14 pengukur
Aplikasi Ideal: Untuk aplikasi hemming yang jarang hingga sedang dari berbagai ketebalan material.
Tekukan Universal: Ya
Karena kemampuan press brake dan perangkat lunak meningkat, die hemming dua tahap menjadi sangat populer.Saat menggunakan cetakan ini, bagian tersebut dibengkokkan dengan pukulan sudut akut 30° dan cetakan keliman dengan bukaan V sudut tajam 30°.Bagian atas cetakan ini dimuat pegas dan selama tahap perataan, bahan pra-bengkok ditempatkan di antara satu set rahang perataan di bagian depan cetakan dan rahang perataan atas didorong ke bawah oleh pukulan selama pukulan cetakan. ram.Karena hal ini terjadi, flensa yang telah ditekuk sebelumnya diratakan sampai tepi depan bersentuhan dengan lembaran datar.
Meskipun cepat dan sangat produktif, die hemming dua tahap memiliki kelemahan.Karena mereka menggunakan bagian atas pegas, mereka harus memiliki tekanan pegas yang cukup untuk menahan lembaran tanpa jatuh sedikit pun sampai tikungan pertama dimulai.Jika gagal melakukannya, material dapat tergelincir di bawah jari pengukur belakang dan merusaknya saat tikungan pertama dibuat.Selain itu, mereka membutuhkan bukaan-V yang sama dengan enam kali ketebalan material (yaitu, untuk material dengan ketebalan 2mm, cetakan hemming bermuatan pegas memerlukan bukaan-v 12mm).
Meja tekukan Belanda / meja hemmingDiagram-of-Dutch-bending-table-hemming-process
Maks.ketebalan bahan: 12 pengukur
Aplikasi Ideal: Ideal untuk operasi hemming yang sering.
Tekukan Universal: Ya.Opsi paling serbaguna untuk keliman dan pembengkokan universal.
Tidak diragukan lagi, perkembangan perkakas hemming yang paling modern dan paling produktif adalah "meja tekuk Belanda", yang juga disebut sebagai "meja keliman".Sama seperti dies hemming pegas, meja lentur Belanda menampilkan satu set rahang yang rata di bagian depan.Namun, tidak seperti cetakan hemming pegas, rahang perataan pada meja tekuk Belanda dikendalikan melalui silinder hidrolik.Silinder hidrolik memungkinkan untuk mengelim berbagai ketebalan dan berat material karena masalah tekanan pegas dihilangkan.
Menggandakan sebagai pemegang cetakan, meja tekuk Belanda juga menampilkan kemampuan untuk menukar cetakan 30 derajat, yang juga berkontribusi pada kemampuannya untuk mengelim berbagai macam ketebalan material.Hal ini membuat mereka sangat serbaguna dan menghasilkan pengurangan dramatis dalam waktu set-up.Memiliki kemampuan untuk mengubah bukaan-v, dikombinasikan dengan kemampuan untuk menggunakan silinder hidrolik untuk menutup rahang perataan juga memungkinkan untuk menggunakan sistem ini sebagai penahan cetakan saat tidak digunakan untuk aplikasi hemming.
Mengelim bahan yang lebih tebal Alat bergerak-merata-bawah-dengan-rol
Jika Anda ingin mengelim bahan yang lebih tebal dari 12 ga., Anda membutuhkan alat alas perata yang bergerak.Alat perata bawah bergerak menggantikan alat perata bawah tradisional yang digunakan dalam pengaturan alat palu dengan cetakan yang memiliki bantalan rol, yang memungkinkan alat menyerap beban samping yang dibuat dalam pengaturan alat palu.Dengan menyerap beban samping, alat perataan bawah yang bergerak memungkinkan material setebal 8 ga.untuk dibatasi pada rem tekan.Jika Anda mencari bahan keliman yang lebih tebal dari 12 ga., ini adalah satu-satunya opsi yang disarankan.
Pada akhirnya, tidak ada alat hemming yang cocok untuk semua aplikasi hemming.Memilih alat hemming rem tekan yang tepat tergantung pada bahan apa yang Anda rencanakan untuk ditekuk dan seberapa sering Anda akan mengelim.Pertimbangkan rentang pengukur yang Anda rencanakan untuk ditekuk, serta berapa banyak pengaturan yang diperlukan untuk menyelesaikan semua pekerjaan yang diperlukan.Jika Anda tidak yakin solusi hemming mana yang terbaik untuk operasi Anda, hubungi perwakilan penjualan alat Anda atau WILA USA untuk konsultasi gratis.
Waktu posting: 12 Agustus-2022